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YZR熱油泵
2015-12-12 02:56:00 來源:本站 瀏覽:7190

概述:
YZR型液下熱油泵、稠油泵、焦油泵、煤焦油泵是立式單級、單吸懸臂式離心泵結構,葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。
  該系列泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染廠等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物流體和有腐蝕性液體??奢斔透邷兀?80℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。
型號意義:80YZR80-20A
YZR-液下式渣漿泵
80-泵的出口直徑(mm)
80-泵的設計點流量(m3/h)
20-泵的設計點揚程(m)
A-表示葉輪經第一次切割
泵的傳動方式
泵通過彈性聯軸器與電動機連接,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
結構說明:

YZR 型泵為單級,單吸懸臂式結構,用軸承座,聯接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質。泵插入液下的長度在 800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。



1.前蓋 2.泵體 3.葉輪 4.泵蓋 5.出水彎頭 6.出水管 7.聯接管 8.固定盤 9.軸承 10.軸 11.軸承體 12.軸承13.聯軸器部件 14.電機架 15.電機



YZR型液下渣漿泵裝配順序:
1.將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
2.將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
3.將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
4.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
5.將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承座安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
6.將聯接管固定在軸承座上,并在聯接管下裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1~1.5mm內)調好后的用螺母,螺栓緊固。
7.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
8.從泵的出口順序將石棉墊,出液彎頭、出液管部件裝上,并固定支承座上。




YZR熱油泵性能表

型號
流量
揚程(m)
轉速(r/min)
效率(%)
配用電機
m3/h l/s 型號 功率(kw)
50YZR20-18
12 33 20.5
1430
40
Y112M-4
4
20 5.6 18 45
24 6.7 16.5 42
8 2.2 8.3
940
40
Y100L-6
1.5
13 3.6 7.3 45
15 4.2 6.7 42
50YZR20-18A
10.2 2.8 14.8
1430
39
Y100L2-4
3
17 4.7 13 44
20.4 5.7 11.9 41
6.8 1.9 6
910
39
Y90L-6
1.1
11.1 3.1 5.3 44
12.8 3.5 4.8 41
50YZR30-30
18 5 33
1460
30
Y160M-4
11
30 8.3 30 38
36 10 27 40
80YZR50-20
30 8.3 23
1440
43
Y132M-4
7.5
50 13.8 20 50
60 16.7 17.5 46
20 5.6 10 960 28 y132m-4 7.5
33 9.2 8.7 34
40 11.1 7.6 36
80YZR50-20A
27 7.5 21
1440
42
Y132M-4
7.5
45 12.5 18 49
54 15 15 45
17.6 4.9 9
940
27
Y112M-6
2.2
29 8 7.7 33
35 9.8 6.4 35
80YZR50-20B
24 6.7 17.5
1440
40.5
Y132S-4
5.5
40 11.1 16 48
48 13.3 14 43
16 4.4 7.6
940
26
Y100L-6
1.5
26 7.2 7 33
32 8.8 6 34
80YZR50-50
30 8.3 60
1470
42
Y180L-4
22
50 13.8 55 50
60 16.6 53 46
19 5.3 25.6
970
40
Y160M-6
7.5
32 8.9 23.4 4.9
39 10.8 22.6 45
80YZR50-50A
28 7.8 54
1470
40
y180M-4
18.5
48 13.3 49 49
58 16.1 47.5 45
18 5 15
960
38
Y132M1-6
4
31 8.6 13.6 48
38 10.5 13.2 44

型號
流量
揚程(m)
轉速(r/min)
效率(%)
配用電機
m3/h
L/S
型號
功率(kw)
80YZR50-50B
25
6.94
42.5
1460
38
Y160L-4
15
42
11.7
39
48
50
13.8
37.5
44
16
4.4
18.3
960
36
Y132S-6
3
27.6
7.7
16.8
47
32
8.9
16
43
80YZR80-20
48
13.3
22
1460
45
Y160M-4
11
80
22.2
21
55
96
26.7
18.5
53
31
8.6
9.5
960
45
Y132M1-6
4
52
14.4
9
55
63
17.5
8
53
80YZR80-20A
44
12.2
18.6
1460
43
Y160M-4
11
73
20.3
17.5
53
90
25
15.6
51
28
7.8
8
960
43
Y132M1-6
4
48
13.3
7.5
53
59
16.4
6.5
51
80YZR80-20B
39
10.8
16
1460
43
Y132M-4
7.5
68
18.9
15
53
80
22.2
13.4
51
25
6.9
6.9
960
43
Y132S-6
3
44
12.2
6.5
53
52
14.4
5.8
51
100YZR100-30
60
16.7
36
1470
41
Y180L-4
22
100
27.8
31
54
120
33.3
28
56
39
10.8
15.5
970
41
Y160M-6
7.5
65
18.1
13.5
54
79
21.9
12
56
100YZR100-30A
75
20.8
30
1470
39
Y180M-4
18.5
92
25.6
26
52.5
110
30.6
24
54
48
13.3
12.8
960
39
Y132M2-6
5.5
60
16.7
11
52.5
71
19.7
10
54
100YZR100-30B
50
13.9
25
1460
38
Y160L-4
15
85
23.6
22
52
102
28.3
20
53
32
8.9
10.8
960
38
Y132M2-6
5.5
55
15.3
9
52
67
18.6
8
53
100YZR-120-60
72
20
61
1480
38
Y250M-4
55
120
33
60
50.5
144
40
56
52
47
13.1
26
970
38
Y200L1-6
18.5
78
21.7
25
50.5
94
26.1
24
52

型號
流量
揚程(m)
轉速(r/min)
效率(%)
配用電機
m3/h
L/S
型號
功率(kw)
100YZR120-60A
65
18
50
1480
36.5
Y225M-4
45
108
30
49
49
130
36.1
16
50
42
11.7
21.5
970
36.5
Y180L-6
15
70
19.4
21
49
85
23.6
6.8
50
100YZR120-60B
59
16.4
41
1480
35.5
Y200L-4
30
98
27.2
40
48
118
32.8
37
49
38
10.5
17.5
970
35.5
Y160L-6
11
64
17.8
17
48
77
21.4
15.5
49
100YZR160-38
96
26.7
45
1480
43.8
Y225M-4
45
160
44.4
39
52
192
53.3
36
50.6
62
17.2
19
970
43.8
Y180L-6
15
104
28.9
16.5
52
125
34.7
15
50.6
100YZR160-38A
88
24.4
38
1480
43.8
Y225S-4
37
148
41.1
33
52
177
49.2
30
50.6
57
15.8
16
970
42.8
Y160L-6
11
97
26.9
14
51
116
32.2
12.5
49.5
100YZR160-38B
82
22.8
33
1480
42.8
Y200L-4
30
137
38.1
28
51
164
45.6
26
49.5
53
14.7
14
970
43
Y160L-6
11
89
24.7
12
52
107
29.7
11
50
150YZR250-40
150
41.7
44
1480
44
Y250M-4
55
250
69.4
40
51
300
83.3
38
52
98
27.2
18
970
44
Y200L1-6
18.5
163
45.3
17
51
196
54.4
16
52
150YZR250-40A
135
37.5
35
1480
43
Y225M-4
45
225
62.5
32
50
270
75
30
51
88
24.4
15
970
43
Y180L-6
15
147
40.8
13.5
50
176
48.9
12.5
51
150YZR250-40B
120
33.3
28
1480
43
Y225S-4
37
200
55.6
25
49
240
66.7
24
50
78
21.7
12
970
43
Y160L-6
11
131
36.4
10.5
49
157
43.6
10
50

型號
流量
揚程(m)
轉速(r/min)
效率(%)
配用電機
m3/h
L/S
型號
功率(kw)
150YZR280-20
168
46.7
21
980
47
Y250M-6
37
280
77.8
20
62
336
93.3
16.5
57
125
34.7
11.2
730
47
Y225S-8
18.5
208
57.8
11
62
250
69.4
9
57
150YZR280-20A
154
42.8
18
980
46
Y225M-6
30
258
71.7
17
61
310
86.1
14
56
114
31.7
9.5
730
46
Y200L-8
15
192
53.3
9
61
230
63.9
7
56
150YZR280-20B
142
39.4
15
980
45
Y200L2-6
22
237
65.8
14
60
285
79.2
11
55
105
29.2
8
730
45
Y180L-8
11
176
48.9
7
60
212
58.8
6
55
200YZR460-35
276
76.7
38
1480
59
Y280M-4
90
460
127.8
35
69
552
153.3
33
64
182
50.6
16.5
980
59
Y225M-6
30
304
84.4
15
69
365
101.4
14
64
200YZR460-35A
255
70.8
32.5
1480
58
Y280S-4
75
426
118.3
30
67
511
141.9
28.3
63
167
46.4
14
970
58
Y200L2-6
22
279
77.5
12.5
67
334
92.8
11.5
63
200YZR460-35B
235
65.3
27.5
1480
57
Y250M-4
55
391
108.6
25
66
470
130.6
23.8
62
154
42.8
11.5
970
57
Y200L1-6
18.5
256
71.1
10.5
66
308
85.6
10
62
200YZR500-20
300
83.3
23
980
62
Y280M-6
55
500
138.9
20
71
600
166.7
18
67
223
61.9
12
730
62
Y250M-8
30
372
103.3
11
71
446
123.9
9
67
200YZR500-20A
278
77.2
19.7
980
61
Y280S-6
45
463
128.6
17
69
555
154.2
15.4
65
207
57.5
10
730
61
Y225M-8
22
344
95.6
9
69
413
114.7
8
65


安裝:
1.安裝前的裝備工作
a.檢查水泵和電機有無損壞
b.準備工具及起重設備
c.按圖檢查基礎
2.將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓)
起動與停止:
1.觀察泵的安裝基礎是否已經重色輕友,所有各部件螺栓是否擰緊。
2.檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)。
3.油標注入鈣基黃油
4.檢查電機旋轉方向是否正確
5.起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要范圍。
6.泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
7.泵長期停止運行時,應先將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
維護保養:
1.注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35℃但最高不應大于75℃。
2.油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3.泵在工作第一個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油。以后每工作2000小時后更換一次。
4.定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。
5.運轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
6.泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的磨損不能過大,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或蓋。



可能發生的故障及其解決方法
故障
原因
解決文法
水泵不出水
壓力表指針劇烈跳動
進水口被淤塞
管路與儀表漏氣
排出淤塞物
擰緊或堵塞漏氣處
水泵不出水
旋轉方向不對
泵進水口高于液面
檢查電機轉向
增高液面或下降泵的安裝高度
壓力表指示泵出水處有壓力,泵仍不出水
出水管阻太大
葉輪淤塞 轉數不足
增加泵的轉數
檢查管路 清洗葉輪
流量過低
水泵淤塞
轉數不足 葉輪磨損過大
清洗泵及管路
增加轉數 更換葉輪
泵消耗功率過大
葉輪磨損
泵供水量過小(或全關閉)
更換葉輪
出口管開啟閘閥
軸承過熱
軸承缺油
軸承內部有污物或損壞
增添潤滑脂
清洗軸承或更換軸承


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關鍵詞: YZR熱油泵
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